HAUSTIER Masterbatches-Kristallisation durch Infrarotkristalltrockner
IRD-Technologie sind in HAUSTIER Anwendung wie Thermoforming-Blatt, Gurtungshäufig benutzt, geworfenem Film und Wiederverwertungsproduktion
LIANDA hat 2 Arten Infrarotkristalltrockner entworfen, um der unterschiedlichen Anforderung der Kunden an die Kristallisation des HAUSTIERES Masterbatch gerecht zu werden. Eins ist ununterbrochenes IRD, das die Firmen zufriedenstellen kann, die die ziemlich große Kapazität von Plastik-masterbatches laufen lassen und nicht die Farbe sehr häufig ändert. Andere ist Reihe IRD, die die Firmen zufriedenstellen kann, die die kleinere Kapazität wie 80-200kg/h mit häufiger Farbänderung laufen lassen. Solche Art Entwurfsversorgung die Zeiten der richtigen und genügenden Reinigung sowie des schnellen Anfangs oben.
Die VORTEILE von IRD kristallisieren HAUSTIER-Farbe-masterbatch
Infrarot-Crystal Dryer |
Herkömmlicher Kristallisator | |
1 |
Einfach, Farbe zu säubern und zu ändern |
Müssen vollständig auseinandergebaut werden, gesäubert werden und geregelt werden |
2 | Rotierendes trocknendes System, seine drehende Geschwindigkeit kann so hoch erhöht werden, wie möglich, ein ausgezeichnetes Mischen von Kugeln zu erhalten. Es ist in der Bewegung, das masterbatch wird nicht aufgehäuft gut | Schlechte Bewegung, einfach aufgehäuft zu werden |
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3 | Kann unterschiedliche Art von Masterbatch zufriedenstellen (Trockentemperatur und Zeit können durch das Eigentum des Rohstoffs justierbar sein) | Die Trockentemperatur wird geregelt |
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Infrarotdrehtrockner ist mit hoch entwickelter Temperaturmessung entworfen. Die Material- und Ablufttemperatur werden ununterbrochen durch Sensoren überwacht. Wenn es irgendwelche Abweichungen gibt, justiert PLC-System automatisch | ||
Rezepte und Prozessparameter können im Steuersystem gespeichert werden, um die opimal und reproduzierbaren Ergebnisse sicherzustellen |
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4 | Kristallisationszeit 15-20mins hängt von der materiellen Art ab | Benötigen Sie 2 Stunden oder mehr |
5 |
Energieverbrauch des Infrarottrockners ist nur 1/3 des Versammlungskristallisators |
Wie man Lianda-Infrarottrockner HAUSTIER Masterbatch kristallisiert?
1. Arbeitende Verarbeitung Infrarottrockners Masterbatch
Verarbeitung von Erklärung
1) am ersten Schritt, ist das einzige Ziel, das Material zu einer voreingestellten Temperatur oben zu erhitzen.
Nehmen Sie verhältnismäßig langsames der drehenden Trommel, die Infrarotlampen an, die Energie des Trockners an einem hochgradigen ist, dann hat das HAUSTIER Masterbatch eine schnelle Heizung bis die Temperaturanstiege zur voreingestellten Temperatur
2) Kristallisationsschritt
Sobald das Material an die kritische Kristallisationstemperatur gelangt, wird die Geschwindigkeit der Trommel auf eine viel höhere drehende Geschwindigkeit erhöht, um die Aufhäufung des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Infrarotlampenenergie wieder, die Kristallisation zu beenden erhöht. Dann wird die drehende Geschwindigkeit der Trommel wieder verlangsamt. Normalerweise ist der Kristallisationsprozeß nach 15-20mins fertig. (Die genaue Zeit hängt vom Eigentum des Materials) ab
3) Nach der Fertigung der verarbeitenden Kristallisation, entlädt die IR-Trommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Gang wieder
Das automatische Wieder füllen sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen wird völlig in der hochmodernen Touch Screen Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturverläufe für ein spezifisches Material gefunden werden, können Theseneinstellungen als Rezepte im Kontrollsystem gespeichert werden.
Plastik-IRD-Trockner-trockeneres Infrarotmodell
Vorbildliches Number | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
Ertrag/Kapazität |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
Installations-Heizkraft |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
Trockenzeit |
Normalerweise 20mins |
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Steuerung | Durch Siemens-Touch Screen PLC-System | ||||
Verarbeitung | Trockenmittel und auf einmal kristallisiert | ||||
Abschließende Feuchtigkeit | 50-70ppm | ||||
Heizungsweise | Infrarotlampen | ||||
Energieeinsparung | Bis 45% | ||||
Raumersparnis | Bis 300% | ||||
Operation | Schneller oben beginnen | ||||
Schnelle Wechsel- und Abschaltungszeit |
Maschinenfotos
Anwendungsbeispiele: