Trockner und Kristallisation von HAUSTIER-Chips/von Schrotten/von Kugeln für HAUSTIER-/PLA-Blattverdrängungs-Maschinenlinie
Wenn Sie Doppel-Schraube oder multi Schraubenzieher mit Vakuumentgasungssystem benutzen, warum noch Infrarotkristalltrockner benutzen müssen Sie, um zusammenzuarbeiten?
Heating.Heating-Körnchen und Material vor Weiterverarbeitung nachschleifen (z.B. PVC, PET, pp.,…) zu verbessern
Durchsatz im Verdrängungsprozeß.
Crystallization.Crystallization des HAUSTIERES (Flaschenflocken, Körnchen, Flocken), STREICHELN masterbatch, MitHAUSTIER, PBT, FLÜCHTIGEN BLICK, Winkel des Leistungshebels, PPS, etc.
Drying.Drying von Plastikkörnchen und Grundmaterial (z.B. HAUSTIER, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, pp., PVB, WPC, TPE, TPU) sowie andere freifließende Massenmaterialien.
Coating.Coating von Klebern (z.B. heiße Schmelze, EVA+lime,…).
Hoch-Inputfeuchtigkeit. Trocknerprozesse mit hoher Inputfeuchtigkeit >1%.
Diverse.Heating-Prozesse für den Abbau von Restoligomeren und von flüchtigen Komponenten.
Unsere Verarbeitung
Normalerweise die HAUSTIER Flaschenflocken oder der Blattschrott mit Anfangsfeuchtigkeitsniveau von bis zu 10000-13000ppm. Die HAUSTIER Flaschenflocken oder der Blattschrott (Jungfrau oder gemischt) werden in einem ununterbrochenen IRD in 10-15mins umkristallisiert, die Trockentemperatur sind 150-180℃ und getrocknet zu 1000ppm, dann eingezogen zu Verdrängungssystem der doppelten Schraube für Weiterverarbeitung
L die hydrolytische Verminderung der Viskosität begrenzend.
L Prevent AA-Niveaus für Materialien mit Nahrungsmittelkontakt erhöhend
L, welches die Kapazität des Produktionsausrichtung mit 50% erhöht
L Verbesserung und den Produktqualitätsstall machen-- Gleichgestelltes und wiederholbarer InputFeuchtigkeitsgehalt des Materials
1. Materielle Füllung
Durch die Vakuumdosiereinrichtung, zum des Rohstoffs zur Drehtrommel ununterbrochen zu befördern
2. Trockner und Kristallisation
Wärmebehandlung und Mischen. Es gibt die Spiralen, die in die Drehtrommel geschweißt werden, um die wohle Mischung des Materials und der ununterbrochenen Übertragung auf den Ausgang sicherzustellen. Und das Material wird auch ununterbrochen getrocknet
3. Entladung
Das getrocknete und kristallisierte Material wird nach den Minuten trocknend durch die Dreh Trommel entladen. Schließlich wird das getrocknete und kristallisierte Material zur folgenden Verarbeitung befördert.
Niedriger Energieverbrauch. Erheblich unterer Energieverbrauch verglichen mit herkömmlichen Prozessen, durch die direkte Einführung von Infrarotenergie zum Produkt.
Minuten anstelle der Stunden. Das Produkt bleibt für nur einige Minuten im trocknenden Prozess und ist dann für weitere Produktionsschritte verfügbar.
Instantly.The-Arbeitslauf kann sofort nach Start beginnen. Eine Aufwärmenphase der Maschine wird nicht angefordert.
Hohe Leistungsfähigkeit. Die Energie wird sofort in den Kern des Produktes geholt.
Gently.The-Material wird leicht vom Innere zur Außenseite erhitzt und geladen nicht von der Außenseite stundenlang mit Hitze und geschädigt dadurch vielleicht.
Einfache Reinigung. Guter Zugang zu allen Komponenten lässt einfache und schnelle Reinigung zu. Schneller Produktwechsel.
In einem Schritt. Kristallisation und Trockner in einem Schritt.
Erhöhter Durchsatz. Zunahme des Betriebsdurchsatzes mittels der verringerten Last auf Extruder.
Evenly.Ensures eine konstante Entladung.
Filling.By means of volumetrische Dosierung, das verarbeitet zu werden Material wird ununterbrochen durch die Drehtrommel übermittelt.
Conveying.Mixing. Wärmebehandlung. Eine Spirale, die in die Drehtrommel geschweißt wird, stellt eine Mischung des Materials und der ununterbrochenen Übertragung auf den Ausgang sicher. Das Material wird folglich thermisch ununterbrochen behandelt.
Outlet.In-Minuten anstelle der Stunden, verlässt das Material automatisch die Drehtrommel und kann direkt auf den folgenden Verarbeitungsschritt übertragen werden.
WIE MAN DIE QUALITÄT SICHERSTELLT!
●Um die Genauigkeit jedes Teils sicherzustellen, werden wir mit einer Vielzahl der Berufsverarbeitungsausrüstung ausgerüstet und wir haben Berufsverarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
●Jede Komponente, bevor Versammlung ausschließlich Steuerung benötigt, indem sie Personal kontrolliert.
●Jede Versammlung wird herein durch einen Meister aufgeladen, der Berufserfahrung für mehr als 20 Jahre hat
●Schließlich werden die Ausrüstung abgeschlossen, schließen wir alle Maschinen an und lassen die volle Fertigungsstraße laufen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden sicherzustellen
Unser Service
1.We liefert Prüfung, wenn der Kunde kommt, Fabrik zu besichtigen, um die Maschine zu sehen.
2.We liefert technische Spezifikation der Nebenmaschine, elektrisches Diagramm, Installation, Benutzerhandbuch und alle Dokumente, die Kunde für Klärungsgewohnheiten und die Anwendung der Maschine benötigte.
3.We stellt Ingenieure für helfende Installation und die Ausbildung der Arbeitskräfte an der Kundenseite bereit.
die Teile 4.Spare sind verfügbar, wenn sie erforderlich sind. Innerhalb der Garantiezeit stellen wir wir Ersatzteile frei zur Verfügung, und in Garantiezeit, versehen wir Ersatzteile mit Fabrikpreis.
5.We gewährt technische Unterstützung und repariert Service in der ganzen Lebenszeit.
